재료의 열적 및 기계적 특성을 측정하는 데 사용되는 실험적인 기술입니다.
TMA 장비는 시료에 열 및 기계적 스트레스를 가하고, 이로 인해 발생하는 시료의 길이 변화 또는 변형을 측정하는 데 사용됩니다.
TMA와 DIL은 유사하지만 다른 장비입니다. 차이점 확인
장비명
TMA (Thermomechanical Analysis,열기계분석)
TMA 대표 분석물질
금속, 폴리머, 세라믹 등등
분석 할수 있는 것들
- 저온 TMA: 보통 -150℃ 정도의 매우 낮은 온도부터 측정이 가능한 경우가 많습니다. 이러한 저온 TMA는 폴리머, 고무, 저온 재료의 열적 특성을 연구하는 데 사용됩니다.
- 고온 TMA: 높은 온도에서 측정이 가능한 고온 TMA도 있습니다. 1000℃ 정도까지의 높은 온도 범위에서 재료의 열적 및 기계적 특성을 분석하는 데 사용됩니다. 금속, 세라믹, 고온 재료의 특성을 연구하는 데 사용될 수 있습니다.
- 열적 팽창 계수 (Coefficient of Thermal Expansion, CTE): 시료의 온도 변화에 따른 길이 또는 부피의 변화를 측정하여 재료의 열적 팽창 특성을 평가합니다. 재료의 CTE를 결정하는 데 도움이 됩니다.
- 유연성과 탄성: TMA를 사용하여 시료의 유연성과 탄성을 평가할 수 있습니다. 시료의 변형 및 탄성 복원 특성을 이해하는 데 도움이 됩니다.
- 유리 전이 온도 (Glass Transition Temperature, Tg): 유리 상태와 액체 상태 사이의 전이 온도를 측정하여 시료의 열적 특성을 이해하는 데 사용됩니다.
- 크리프 (Creep): 재료가 일정한 하중 또는 응력에 노출될 때 시간에 따른 변형을 평가하여 재료의 크리프 특성을 분석합니다.
- 상태 변화 및 열적 안정성: 시료의 상태 변화, 열적 안정성, 열적 분해 등을 연구하여 재료의 안정성을 평가하는 데 사용됩니다
단위검출한계
• 길이 변화 단위: TMA는 시료의 길이 변화를 측정하는데 사용되므로, 이러한 변화는 일반적으로 나노미터(nm) 또는 마이크로미터(μm)와 같은 길이 단위로 표시됩니다. 예를 들어, 시료의 열적 팽창을 측정할 때, 시료의 길이 변화를 나타내는데 이러한 단위를 사용합니다.
시편규격
| 구분 | 세부규격 |
| column 타입 |  • L(길이) : 5, 10, 15 ,20, 25mm ( 25mm가 이상적인 사이즈) |
| plate 타입👍 |  • 기본적으로 1mm x10mm x25mm 사이즈를 권장한다.👍 |
| polymer 타입 |  • 최대 크기: 30mm x8mm x1mm |
< 출처: 아주대 공동기기센터>
장비이론
- 히터(가열장치): TMA 장비에는 시료를 가열 또는 냉각하는 히터가 포함되어 있습니다. 시료의 온도를 조절하여 시료에 특정한 온도 조건을 제공합니다.
- 프로브(센서): 시료의 길이 또는 차원 변화를 측정하는데 사용되는 센서 또는 프로브가 있습니다. 이 프로브는 시료의 길이 변화나 차원 변화를 측정하고 기록합니다.
- 하중(로드) 셀: 일정한 하중 또는 응력을 시료에 가하는 데 사용됩니다. 이 하중은 시료의 길이 변화 또는 시료에 작용하는 응력을 조절하고 측정하는데 사용됩니다.
- 데이터 수집 시스템: 시료의 길이 또는 차원 변화와 온도에 대한 데이터를 수집하고 기록하는 시스템입니다.